苏州比科睿机电设备有限公司

六、除尘系统方案及工艺流程

6.1烟气处理量：

8T中频炉产生烟气处理量：100000 m³/h/台х1台

6.2 除尘系统方案      

6.2.1  中频炉除尘系统方案说明

中频炉吸风形式采用屋顶大罩加固定导流罩的形式。按此方法可以将中频炉的整个冶炼过程中产生的烟气完全捕集。

一组中频炉有二个炉子交叉开炉，故采用二个屋顶大罩加二个固定导流罩用电动调节阀切换使用，一组中频炉组成一套独立的除尘系统。

屋顶大罩的外形尺寸为：4000×4000×5000、固定导流罩的外形尺寸为5000×5000×6000。屋顶大罩及固定导流罩采用4mm钢板及角钢制造，固定导流罩内附硅酸铝耐温材料，防止温度过高使固定导流罩变形。固定导流罩三面固定一面设二扇活动门，可以控制出钢时的烟气往外泄，二扇活动门中间留1200mm的空挡，在行车加料时可以通过，即时行车加料时有的偏差也不成问题，因为门是活络的，打开了可以自动复位。      

6.3除尘系统工艺流程

中频炉烟气捕集形式——采用屋顶大罩加固定导流罩

工程流程示意

中频炉   固定导流罩     屋顶大罩    电动调节阀      管道    长袋脉冲除尘器 ——调节阀      风机     排气筒

七、布袋除尘器

7.1  除尘器概述

本设计选用苏州比科睿公司设计的LCDM脉冲长袋除尘器，其主要优点有:反吹气流阻力低、 脉冲清灰效果好，高架式，灰仓锥角大， 不易积灰搭拱。

本方案设计选用LCDM型脉冲长袋除尘器，相对普通脉冲长袋除尘器，其主要特点有：

◆ 除尘器采用离线清灰，比在线清灰效果好，无二次吸附现象。

◆ 高可靠性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果显著。

◆ 除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷， 利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命；

◆ 压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明，使用情况优秀的压缩空气加热保温系统，保证除尘器长期使用可靠性。

◆ 专业化喷吹管、 滤袋笼骨制造，保证长期运行可性；

◆ 优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失；

◆ 设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。

 7.2结构特点

该除尘器由灰斗、 进风、排风道、 过滤室 （ 中 、 下箱体）、 清洁室 （上箱体）、 滤袋及框架 （龙骨）、  脉冲清灰机构、 压缩空气管道、 扶梯平台口 、 栏杆、压力、检测元件组成。

     7.3工作原理：  

7.3.1含尘气体由进风总管（锲型风道）经进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔） 进入清洁室， 由出风口经排气阀至出风总管排出 ， 而后再经风机排空。

7.4技术特点

7.4.1除尘器滤料材质的选用有多种，以往经验我公司的电炉除尘器都采用防水防油易清灰处理的涤纶毡，经表面压光处理后，表面具有防水性能，在应用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。

7.4.2设计考虑采用Φ130／32OOmm滤袋，与袋口的弹性涨圈可将滤袋自锁密封于花板孔上。滤袋口嵌入花板孔内 ，与花极连接密封性能好，安装与拆换快捷方便，保证了较低的排放浓度。

7.4.3为提高结构密闭性能，所有气密性焊缝处均采用严格的检漏措施，保证不漏气。检修门、阀板均采用优质硅橡胶密封条进行密封，以保证泄漏率在 3％以下。

7.4.4脉冲阀选国内知名厂家生产的优质产品3寸直角电磁阀使用寿命达100 万次，保证3年以上。该阀经我公司多年使用，清灰效果良好，保证了除尘器长期稳定运行。

7.4.5清灰用喷管喷嘴，我公司特制的喷嘴结构，已应用于电炉除尘器和高炉除尘用的除尘器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚烧炉、水泥工厂用除尘器上应用同祥取得良好的效果。

7.4.6除尘器花板采用数控压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。

7.4.7除尘器顶部箱体采用钢盖板密封，钢盖板与上箱体采用凹槽结构，凹槽采用耐老化，抗腐蚀的发泡橡胶条密封。 每个箱体分成 4块钢盖板，重量轻，一个人就可进行开盖检修，进行更换滤袋的工作。除尘器顶部考虑 5％的排雨水坡度。 同时在除尘器顶部设置防雨检修棚，便于气动，电动元器件检修及维护保养工作。设备巡检及检修位置均设安全防护栏及走台。